Метал розрізаний по лініїє різновидом обладнання для обробки металевих рулонів і штабелювання. Він поділяється наприпинити стрижку, високошвидкісна стрижкаілетюча стрижкавідповідно до його швидкості. Обладнання для різання на довжину в основному складається із завантажувального візка, розмотувача, вирівнювача, механізму подачі, станції різання, конвеєрного пристрою, пристрою для штабелювання тощо.
Використовується для розмотування, вирівнювання, різання та зрізання рулонів металу на плоскі пластини необхідної довжини та їх укладання. Він підходить для обробки холоднокатаної та гарячекатаної вуглецевої сталі, кремнієвої сталі, жерсті, нержавіючої сталі та різних металевих матеріалів після покриття поверхні. Обладнання для нарізки металу має високий ступінь автоматизації, просте і надійне в експлуатації. Він має високу точність фіксованої довжини та високу площинність пластини. Укладання акуратне.
KINGREAL STEEL SLITTER є професійним виробником обладнання для різання металу на довжину та створив власну систему досліджень і розробок, виробництва та продажів. І обладнання KINGREAL STEEL SLITTER для різання металу на довжину було проданоРосія, Туреччина, Єгипет, Індіята інших країнах, а також підтримувати тісні контакти з клієнтами з різних країн. Лінія різання на довжину KINGREAL STEEL SLITTER отримала широку оцінку за високу якість і була рекомендована клієнтами аналогічним фабрикам і стала постійним клієнтом.
Інженери KINGREAL STEEL SLITTER продовжують вивчати машини та шукати нових проривів. Нещодавно вони сконструювали лінію розрізання великої довжини.
Початковий намір конструкції лінії різання великої довжини полягав у тому, що під час великої кількості візитів інженери виявили, що ринок поступово перейшов від попиту на обробку тонколистового металу до попиту на товстий листовий метал, але недостатньо хороших машини на ринку для обробки товстого листового металу. Компанія KINGREAL STEEL SLITTER хотіла розробити лінію різання великої довжини, яка могла б задовольнити потреби клієнтів для обробки товстого металевого листа.
 |
 |
Порівняно з лінією різання на довжину легкого калібру, лінія різання на довжину великого калібру має такі труднощі у виробництві та виготовленні:
1. Вищі вимоги до сили зсуву та міцності обладнання
- Сила зсуву:Різання товстих пластин вимагає більшого зусилля. При проектуванні необхідно враховувати міцність ножиці, жорсткість рами ножиць і рівень тиску в гідравлічній системі.
- Міцність обладнання:Обладнання лінії різання на довжину великого калібру вимагає більшої міцності та довговічності конструкції, особливо ножів, рам і компонентів трансмісії, які повинні бути здатні витримувати тривалу роботу з високою інтенсивністю різання.
2. Конструкція інструменту та вибір матеріалу
- Матеріал інструменту:Різання товстих пластин вимагає використання високоміцних і зносостійких матеріалів (наприклад, легованої сталі), щоб забезпечити термін служби інструменту.
- Дизайн інструменту:Різання товстої пластини вимагає вищих вимог до конструкції кута та регулювання зазору інструменту, інакше можна легко спричинити низьку якість краю пластини або пошкодження інструменту.
3. Конструкція системи приводу
- Для різання товстих листів потрібна більш потужна система приводу, зазвичай із використанням потужної гідравлічної системи або системи сервоприводу. Конструкція гідравлічної системи повинна враховувати вищий тиск і потік, щоб забезпечити достатню силу зрізу та швидкість руху.
4. Стійкість обладнання та контроль вібрації
- Сила удару та вібрація, що виникають під час процесу зрізання товстої пластини, є більшими, і обладнання потребує кращої конструкції поглинання ударів і жорсткості, щоб забезпечити точність зрізання та термін служби обладнання.
5. Система подачі та транспортування товстих плит
- Складність годування:Товсті пластини важкі, і складність автоматичної подачі та позиціонування значно зростає, що вимагає розробки системи подачі з більшою несучою здатністю.
- Система транспортування:Для транспортування товстих плит потрібні більш міцні ролики або транспортувальні пристрої, а також необхідні заходи проти ковзання та деформації.
6. Контроль точності зрізу
- Товсті пластини мають більш високу жорсткість і меншу деформацію під дією зусилля, але пред'являються більш високі вимоги до точності при різанні. Для забезпечення узгодженості розмірів зсуву потрібна високоточна система позиціонування та система керування.
7. Охолодження та змащення
- Розрізання товстої пластини генерує більше тепла, а інструменти та обладнання потребують кращих систем охолодження та змащення, щоб уникнути пошкодження інструменту або виходу обладнання з ладу через високу температуру.
8. Вартість виробництва і технічна складність
- Виробнича вартість ліній розрізання великої довжини є вищою, включаючи використання високоміцних матеріалів, точну механічну обробку та складання, а також більш складні конструкції. Збільшення технічних труднощів також висуває підвищені вимоги до науково-дослідних можливостей виробника та досвіду виробництва.
9. Дизайн безпеки
- Під час процесу різання товстих плит обладнання несе більше енергії, а загроза безпеці зростає. Щоб гарантувати безпеку операторів і обладнання, необхідні більш комплексні заходи безпеки (такі як захисні екрани, системи аварійної зупинки тощо).
Конструктивні параметри лінії розрізання великої довжини є ключовим питанням, особливо максимальна товщина листа, який можна обробити. Після поглибленого дослідження ринку та аналізу попиту клієнтів інженери KINGREAL STEEL SLITTER вирішили розширити технологічні потужності цьогообладнання великої довжинина металеві пластини з максимальною товщиною 20 мм, щоб задовольнити ширший спектр потреб застосування.
 |
 |
 |
Дослідження ринку та аналіз попиту клієнтів
1. Обмеження існуючих ліній зрізу
Найпоширеніші лінії різання на ринку можуть обробляти металеві пластини товщиною 0,3-3 мм і в основному використовуються в легкій промисловості та обробці середніх і тонких пластин. Однак із зростанням попиту у важкій промисловості та модернізацією металообробної промисловості попит клієнтів на обладнання для обробки більш товстих листів значно зріс.
2. Відгуки клієнтів
KINGREAL STEEL SLITTER спілкується з попередніми клієнтами, щоб отримати глибоке розуміння їхніх останніх виробничих потреб і технічних проблем. Наприклад:
- Деякі клієнти потребують обробки сталевих листів товщиною 10-20 мм для мостів, будівельних конструкцій та важкої техніки.
- Ринковий попит на високоміцні сталеві пластини, зносостійкі сталеві пластини та композитні пластини поступово зростає, і товщина цих пластин зазвичай перевищує діапазон обробки традиційних ліній різання.
1. Максимальна товщина обробки: 20 мм
Після всебічного розгляду ринкового попиту та продуктивності обладнання компанія KINGREAL STEEL SLITTER вирішила розробити обладнання для різання на довжину, яке може обробляти металеві пластини максимальною товщиною 20 мм. Цей параметр не тільки задовольняє потреби більшості клієнтів, але й має сильну конкурентоспроможність на ринку.
2. Додаткова конфігурація
Щоб задовольнити виробничі потреби різних клієнтів, ця лінія різання на довжину підтримує гнучкі параметри конфігурації, зокрема:
- Подвійний штабельний стіл: покращує ефективність виробництва та підходить для масового виробництва.
- Пристрій подвійного вирівнювання: забезпечує рівність товстих плит і покращує якість зрізу.
- Функція ламінування: захистити поверхню металевих пластин, щоб уникнути подряпин або пошкоджень, особливо підходить для обробки декоративних пластин.
 |
 |
 |
