Нещодавно KingReal Steel Slitter успішно поставив набірВисокошвидкісна вирізана до лінії довжиниДо Росії, відзначивши ще один важливий прогрес нанесення сталі KingReal на міжнародному ринку. Ця високошвидкісна машина для довжини розроблена для промислових потреб російських клієнтів і має характеристики ефективної та автоматизованої роботи. Весь процес цього проекту буде детально описаний нижче.

Фон проекту

Російські клієнти мають все більший попит на обладнання для переробки металів, особливо з точки зору ефективного та точногоВисокошвидкісна вирізана до лінії довжини. Після багатьох комунікацій російські клієнти чітко висловили надію на досягнення високошвидкісного та якісного металу, щоб задовольнити потреби їх високошвидкісних машин. З цією метою команда Kingreal Steel Slitter Engineering мала поглиблені обміни з клієнтами, щоб зрозуміти їх конкретні виробничі вимоги та очікувані продуктивність обладнання. Після повного розуміння потреб клієнта, Kingreal Steel Slitter налаштував набір високошвидкісних ліній довжини для них.

Дизайн та спілкування

На початку проекту інженери KingReal Steel Slither провели кілька відео -конференцій з російськими клієнтами, щоб забезпечити точність плану проектування. Клієнт сподівається, що високошвидкісна вирізання до лінії довжини може забезпечити якість зрізаних матеріалів, забезпечуючи ефективність виробництва. Далі - частковий запис про спілкування між нанесенням сталі KingReal та замовником:

Потреби клієнта

1. Швидкість виробництва

На першій зустрічі російський клієнт дав зрозуміти, що їх виробниче середовище вимагає швидкісних можливостей зсуву для адаптації до змін попиту на ринку. Це означає, що обладнання повинно мати ефективну систему різання та точний механізм управління. Щоб забезпечити реалізацію цієї мети, російський клієнт сподівається, що електроенергетична система високої швидкості до машини довжиною та вибір інструментів буде врахована в дизайні.

2. Захист поверхні

Ще одна ключова вимога - суворі вимоги до якості поверхні котушки. Російські клієнти підкреслюють, що їхня продукція є дуже конкурентоспроможною на ринку, тому котушці не дозволяють мати подряпини або пошкодження під час процесу стрижки. З цією метою замовник сподівається, що нанесення сталі KingReal може розробити систему захисту поверхні, яка може ефективно уникнути пошкодження поверхні матеріалу під час процесу зсуву.

3. Ступінь автоматизації

Російські клієнти також сподіваються, що ступінь автоматизації високої швидкості до лінії довжини максимально висока, щоб зменшити потребу в ручній експлуатації. Ефективна автоматизація може не тільки підвищити ефективність виробництва, але й зменшити виникнення помилок людини. Це означає, що дизайн Steter KingReal Steter повинен інтегрувати різноманітні технології автоматизації. Ця вимога змушує KingReal Steel Slitter усвідомити, що система управління високошвидкісною машиною до довжини повинна бути дуже гнучкою та розумною для адаптації до різних умов виробництва та матеріалів.

Проектне рішення

У відповідь на потреби клієнтів інженерна команда запропонувала такі проектні рішення:

1. Система високошвидкісного зсуву Для того, щоб задовольнити вимоги клієнтів для швидкості виробництва, KingReal Steel Slitter вирішив використовувати систему літаючого зсуву. Ця система може зсувати з надзвичайно високою швидкістю, зберігаючи високу точність різання. Дизайн системи літаючого зсуву дозволяє інструменту швидко рухатися під час різання, скорочуючи час перебування матеріалу під час процесу зсуву, тим самим підвищуючи загальну ефективність виробництва. Під час процесу проектування KingReal Steel Slitter провів кілька розрахунків та моделювання, щоб переконатися, що система літаючого зсуву може працювати стабільно зі швидкістю 80 м/хв. Завдяки подальшому спілкуванню з російськими клієнтами, ми підтвердили товщину та тип матеріалу, щоб вибрати найбільш підходящий інструмент та кут різання.

2. Ламінуючий пристрій У відповідь на потреби російських клієнтів у захисті поверхні, KingReal Steel Slitter розробив інноваційний ламінуючий пристрій. Пристрій може покрити металеву котушку захисною плівкою під час процесу зсуву, щоб запобігти подряпинам та іншим пошкодженню. На етапі проектування KingReal Steel Slitter розглядав матеріал та товщину плівки, щоб забезпечити її адгезію та захисний ефект під час процесу зсуву. У дискусії з російським замовником Kingreeal Steel Slitter ввів принцип роботи та очікуваний ефект пристрою ламінації. Замовник був дуже задоволений цим і висунув деякі конкретні вимоги, такі як пропускання світла та опір плівки, які були включені в остаточний дизайн KingReal Steel Slitter.

3. Автоматичний стакТаблиця короля З метою подальшого підвищення ефективності виробництва, KingReal Steel Slitter розробив автоматичний стіл для укладання. Таблиця укладання може автоматично складати матеріали акуратно після стрижки, зменшуючи залежність від ручної праці. Під час процесу проектування нанівець Steel KingReal забезпечив, що висота та положення столу укладання можуть бути ідеально пов'язані з рештою високошвидкісної лінії довжини для досягнення безшовної роботи. У спілкуванні з російським замовником Kingreal Steel Slitter продемонстрував робочий процес таблиці укладання та обговорив методи укладання різних матеріалів, щоб забезпечити адаптацію до фактичних виробничих потреб замовника. Російський клієнт оцінив цей дизайн і вважав, що це значно підвищить їх ефективність виробництва.

Процес завантаження та доставки високошвидкісної лінії до довжини

ПісляВисокошвидкісна різниця на машину довжиноюВиготовлено, KingReal Steel Slitter влаштував детальний процес завантаження та доставки. Співробітники KingReal Steel Slitter зафіксували весь процес, включаючи фотографування та записи відео, щоб переконатися, що російські клієнти могли зрозуміти завантаження високошвидкісної машини довжиною в режимі реального часу.

Підготовка завантаження

Перед завантаженням Kingreal Steel Slitter ретельно перевірив кожен компонент, щоб забезпечити пошкодження високої швидкості до лінії довжини під час транспортування. Нижче наведено конкретні кроки в процесі завантаження:

Упаковка компонентів: Кожен компонент належним чином упаковується для забезпечення безпеки під час транспортування.

Доставка навантажувача: Використовуйте навантажувач для транспортування кожного компонента до контейнера по одному для забезпечення ефективного транспортування.

Завантаження: Усі компоненти завантажуються в контейнер послідовно, щоб забезпечити максимальне використання простору та зменшити рух під час транспортування.

Заходи посилення

Для того, щоб забезпечити безпеку високошвидкісної лінії до довжини під час перевозного відстані, KingReal Steel Slitter вжив додаткових заходів арматури під час процесу завантаження. Сюди входить:

Фіксовані кронштейни: Використовуйте фіксовані кронштейни для стабілізації високошвидкісної машини до довжини в контейнері, щоб запобігти тремттю під час транспортування.

Матеріали подушок: Розмістіть подушки матеріалів між компонентами для подальшого зменшення ризику зіткнення.

Російські відгуки клієнтів

ПісляВисокошвидкісна вирізана до лінії довжиниБув відправлений, російські клієнти високо оцінені послуги з нанесення сталі KingReal. Особливо вони згадували, що професіоналізм та увага до деталей, проявлених сталевим нанесенням KingReal протягом усього процесу, змусили їх довіри до високошвидкісного вирізання до тривалої машини, яка мала бути вкладеною у виробництво. Отримавши високошвидкісну лінію довжини, російські клієнти негайно поділилися своїм досвідом з Kingreal Steel Slitter, заявивши, що високошвидкісна машина з обмеженням до довжини стабільно пробігла, а очікування виконання.

Завдяки цьому проекту KingReal Steel Slitter не тільки успішно поставив високошвидкісну лінію довжини до Росії, але й додатково консолідував свої кооперативні відносини з клієнтами. KingReal Steel Slitter завжди вважає, що високоякісна високошвидкісна машина та відмінне обслуговування-ключ до виграшу довіри клієнтів. Надалі Kingreal Steel Slitter буде продовжувати прихильність до технологічних інновацій, покращує якість продукції та надаватиме кращі послуги для глобальних клієнтів.