У металообробці машини для розрізання листового металу на певну довжину використовуються для розрізання металевих матеріалів на певну довжину, необхідну для проектів замовника. Однак під час роботи ліній розрізання листового металу на певну довжину можуть виникнути деякі незвичайні проблеми. Якщо ці проблеми не вирішити вчасно, вони можуть призвести до низької ефективності виробництва або навіть до пошкодження машини, розрізаної на необхідну довжину. У цій статті детально обговорюватимуться найбільш типові проблеми, пов’язані з розрізанням листового металу на уздовж ліній, а також запропоновано рішення, сподіваючись бути корисною для користувачів.
Колінчастий вал в aверстат для розрізання листового металує основним компонентом, який реалізує дію зсуву. Він повинен витримувати крутний момент і силу реакції сталевої пластини під час роботи, тому хороше змащення має вирішальне значення. Погане змащення колінчастого вала може призвести до згоряння колінчастого вала та підшипників. Як тільки це станеться, процес ремонту буде дуже складним: він потребує заміни підшипників і переточування колінчастого вала, що займає не тільки багато часу, але й дорого. Тому забезпечення належного змащування колінчастого вала є ключовим фактором уникнення серйозних проблем.
Для ліній розрізання листового металу на довжину з такою структурою використання тонкої мастила є розумним вибором. Встановлення автоматичного масляного насоса може регулярно подавати мастило. Встановивши час змащування та швидкість потоку, можна ефективно уникнути проблеми недостатнього змащування. Крім того, важлива регулярна перевірка системи змащення машини, розрізаної на певну довжину. Поки змащування підтримується належним чином, лінія розрізання листового металу може працювати стабільно, забезпечуючи безперебійне виробництво.
У звичайному виробничому процесі верстата для розрізання листового металу дотримання умов блокування є необхідною умовою для роботи обладнання. Переробний завод зіткнувся з проблемою, коли ремінь не можна було з’єднати після нарізки, і ручне керування було лише тимчасовим рішенням. Після трьох годин перевірки було виявлено, що петлітель не опустився до нижнього граничного положення, через що умова блокування не була виконана.
Щоб уникнути подібних проблем,лінія листового металу, розрізана по довжиніВиробники повинні чітко вказувати умови блокування на робочому інтерфейсі для легкої щоденної перевірки операторами. Загальні умови блокування включають те, що вхідна направляюча пластина вирівнювача знаходиться в нижньому граничному положенні, штабельний візок знаходиться в нижньому граничному положенні, а машина для розрізання на довжину знаходиться в нижньому граничному положенні. Якщо ці умови блокування не розуміються, це часто призводить до того, що машина для розрізання листового металу на необхідну довжину не може з’єднатися та простоїв. Тому, купуючи лінію різання листового металу на довжину, рекомендується запитувати функцію відображення стану в режимі реального часу від виробника машини для різання листового металу на довжину, щоб оператори могли в будь-який час зрозуміти робочий стан лінії різання листового металу на довжину та уникнути серйозних проблем, спричинених незначними проблемами.
Вирівнювач є одним з ключових компонентів верстата для розкрою листового металу, а продуктивність його робочих роликів безпосередньо впливає на якість обробки металевих матеріалів. Через брак спеціалізованого обладнання та персоналу на багатьох переробних підприємствах розбиранням і обслуговуванням вирівнювальних машин часто нехтують, що з часом призводить до зносу робочих роликів.
Щоб вирішити цю проблему, необхідне регулярне очищення та технічне обслуговування вирівнювальної машини. Під час чищення дуже важливо переконатися, що інструменти для чищення (наприклад, ганчірки) не залишаються всередині вирівнювальної машини. Якщо ганчірки залишаться в робочих роликах, вони будуть тертися об ролики під час роботи машини, спричиняючи пошкодження та залишаючи вм’ятини на поверхні сталевої пластини. Тому під час очищення вирівнювальної машини слід дотримуватися наступних моментів:
- Своєчасне видалення масляного шламу: регулярно перевіряйте масляні плями всередині вирівнювальної машини та негайно видаляйте шлам, щоб підтримувати чистоту робочого середовища.
- Використовуйте відповідні чистячі матеріали: під час чищення виберіть відповідні чистячі матеріали та записуйте їх використання до та після, щоб не залишилося сміття.
- Перевірка перед виробництвом: перед офіційним виробництвом ретельно огляньте внутрішню частину вирівнювальної машини на наявність будь-якого сміття та ретельно очистіть її.
- Перевірка тиску повітря: перевірте тиск повітря притискних роликів і розмотувача, переконавшись, що тиск повітря регулюється відповідно до вимог різних продуктів, щоб гарантувати безперебійну обробку.
Окрім проблем, згаданих вище, під час щоденної роботи можуть виникати інші типові проблемилистовий метал, розрізаний по довжині ліній, як-от знос леза, гідравлічні збої та несправності електричної системи. У таких ситуаціях технічне обслуговування та технічне обслуговування є ключовими для запобігання проблемам.
- Зношення лез для верстатів для різання листового металу: знос лез призводить до поганих результатів різання. Регулярна перевірка та заміна леза необхідні для забезпечення гостроти ріжучих країв.
-Гідравлічні збої лінії розрізання листового металу на довжину: гідравлічна система має вирішальне значення для нормальної роботи машини для розрізання листового металу на довжину. Регулярно перевіряйте рівень і якість гідравлічної оливи, щоб переконатися в стабільності гідравлічної системи.
- Несправності електричної системи для лінії розрізання листового металу: технічне обслуговування електричної системи є не менш важливим. Регулярно перевіряйте електричні з’єднання та системи керування, щоб запобігти простоям, спричиненим короткими замиканнями або несправностями електрики.
KINGREAL STEEL SLITTER, як професійний постачальник верстатів для різання листового металу на довжину, прагне надавати клієнтам високоякісну лінію для різання листового металу на довжину. Кожна машина для розрізання листового металу на необхідну довжину проходить кілька раундів ретельних випробувань перед тим, як залишити завод, щоб переконатися в якості та продуктивності лінії розрізання листового металу на необхідну довжину. KINGREAL STEEL SLITTER також надає професійну інженерну команду для навчання інсталяції та експлуатації, допомагаючи клієнтам краще освоїти використання машини для розрізання листового металу на довжину та, таким чином, подовжуючи термін служби лінії різання листового металу на довжину.
Шляхом оперативного усунення несправностей наверстати для різання листового металу, підприємства можуть підвищити ефективність виробництва, зменшити витрати на обслуговування та забезпечити безперебійне виробництво. Ми сподіваємося, що ця стаття надасть корисні вказівки щодо використання та обслуговування ліній розрізання листового металу. У майбутніх статтях KINGREAL STEEL SLITTER продовжить ділитися більш поширеними проблемами верстатів для різання листового металу, тож слідкуйте за оновленнями!
