Контроль напруги на вашомусталевий різакмає вирішальне значення для забезпечення якості та ефективності вашого матеріалу під час обробки. Правильні налаштування натягу можуть допомогти досягти ефективного, постійного та високоякісного виробництва. Натяг різального пристрою зазвичай контролюється як регулятором натягу, так і контролером натягу.
1. Зміщення швидкості ліфта обладнання обов'язково спричинить зміщення натягу всього обладнання.
2. У всьому процесі намотування та розмотування різальної машини пряма основа намотування та розмотування безперервно трансформується, і трансформація прямої основи, безумовно, спричинить трансформацію напруги сировини. Розкручування гальмівного моменту не змінить ситуацію, прямо через нижню напругу розшириться. У випадку з намотуванням вірно навпаки: якщо крутний момент намотування не змінюється, натяг зменшуватиметься в міру розширення витка намотування. Це ключовий елемент у роботі напруги сировини, викликаної зміною.
3. Зміна герметичності рулону сировини також призведе до зміни натягу всього обладнання.
4. Поділ непропорційності сировини. Такі як коливання пластичності сировини, товщина сировини по загальній ширині, зміни орієнтації довжини тощо, якість рулону сили осі матеріалу та температура його виробництва, зміни вологості навколишнього середовища, а також коливання натягу всього обладнання будуть бути шкідливим.
5. Організація системи передачі різального пристрою (наприклад, направляючі ролики, коливальні ролики, ролики тощо) є дисбаланс і стандартна нестабільність тиску повітря та інші фактори.
