ВМеталева розрізна машина, роль напруги полягає в тому, щоб матеріал підтримує постійну напругу під час розрізання. Це важливо, щоб забезпечити розрізання якості та точності. Станція натягу зазвичай досягається, контролюючи положення роликів та обертання ручки регулювання натягу, або шляхом регулювання натягу матеріалу через натяжний пристрій на контролері натягу. Правильні налаштування напруги можуть допомогти досягти ефективного, послідовного та високоякісного виробництва.
Щоб правильно встановити напругу струм, потрібно врахувати такі фактори, як тип матеріалу, швидкість матеріалу та структуру струменя. Різні типи матеріалів потребують різних налаштувань натягу, тоді як швидкість матеріалу та структура струменя також впливатимуть на налаштування напруги. Занадто висока або занадто низька напруга вплине на продуктивність та якість продукції, тому його потрібно скорегувати відповідно до фактичної ситуації для досягнення найкращої ефективності виробництва.
1. Обробка поверхневої ручки сталевої котушки не є хорошою, дизайн процесів є необгрунтованою: в процесі розрізання матеріалів ролик буде ковзати збоку (загальновідомий як лівий і правий блукання), зморшки (тягнучий дисбаланс матеріалу), котяться вниз (матеріал занадто легкий і занадто тонкий, у повітря занадто багато). Ці проблеми безпосередньо призведуть до нерегулярної обмотки, що призведе до хвилястих країв, викривлених країв тощо;
2. Надмірна напруга намотування: безпосередньо ведуть до форми готового продукту, форми барабана тощо;
3. Механічна несправність обладнання: наприклад, барабан передачі або порожнє пошкодження барабана, що призводить до руху вала; Точність динамічного балансування барабанів занадто низька;
.
5. Вибір звивистої форми: Існують різні способи обмотки. Відповідно до різних характеристик продукту, вибір обмотки, обмотки поверхні, обмотки поверхні, обмотки поверхні, ковзання та інших форм;
6. Вибір інструментів розрізання: різання форми різання скреперів, стрижки, різання та кочення натискання також залежать від різних характеристик матеріалу. Точність не може бути забезпечена, якщо вони не обрані правильно;
7. Інші деталі: викликані статичною електроенергією, роботою обладнання, властивостями сировини та іншими проблемами.
