Нова промисловість

Як обслуговувати машину для різання алюмінієвої котушки?

2024-07-03

Ключ домашина для різання рулонів алюмініюремонт полягає в утриманні зібраної алюмінієвої пластини на її поверхні. Обладнання для випрямлення поздовжнього зсуву алюмінієвої пластини в основному призначене для всіх видів випрямлення алюмінієвої пластини та різання алюмінієвої пластини з хорошим ефектом нанесення. Він приймає різноманітні принципи обробки для різання різних типів плит і плит з різними властивостями.


Під час технічного обслуговування обладнання верстатів для поздовжнього різання алюмінієвої котушки зверніть увагу на поверхню сталевої пластини, покриту мастилом або жиром, і регулярно покривайте її. Загальний термін - один місяць; в процесі заправки слід враховувати, що техніка повинна бути у вимкненому та нерухомому стані, щоб не становити загрози для життя; крім того, для обслуговування сталевої пластини слід приділяти увагу підтримці її підшипників і пристроїв. Загалом, після щоденної роботи перевіряйте, чи не закріплені деталі та чи є обладнання гігієнічним. Не можна допускати потрапляння сміття всередину обладнання, необхідно проводити регулярні гігієнічні перевірки та технічне обслуговування.


coil slitting machine

Основні питання обслуговування слітера можна розділити на наступні пункти:

1. Регулярний огляд і технічне обслуговування

Змащення: переконайтеся, що всі рухомі частини належним чином змащено, щоб мінімізувати тертя та знос.

Очищення: регулярно чистіть обладнання, щоб запобігти потраплянню пилу та забруднень у механічні частини та впливати на нормальну роботу.

Затягування: Перевірте та затягніть усі болти та з’єднувачі, щоб запобігти ослабленню та виходу з ладу обладнання.

2. Перевірка електричної системи

Кабелі та проводка: Регулярно перевіряйте кабелі та проводку, щоб переконатися, що немає старіння, зносу чи ослаблення.

Електричний блок керування: очистіть внутрішню частину електричного блоку керування та перевірте робочий стан кожного контактора, реле та перемикача, щоб забезпечити безпеку та надійність електричної системи.

3. Технічне обслуговування механічних частин

Лезо: регулярно перевіряйте та замінюйте лезо, щоб підтримувати гостроту леза та забезпечити якість різання.

Направляючий пристрій: перевірте прямолінійність і знос направляючого пристрою, при необхідності відрегулюйте або замініть.

Система трансмісії: перевірте знос ременя, ланцюга та шестерні системи трансмісії та вчасно виконуйте технічне обслуговування та заміну.

4. Технічне обслуговування гідросистеми

Гідравлічне масло: Регулярно замінюйте гідравлічне масло, щоб підтримувати гідравлічну систему в чистоті та запобігати виходу з ладу системи через забруднення гідравлічного масла.

Гідравлічні насоси і клапани: перевірити робочий стан гідравлічних насосів і клапанів для забезпечення їх нормальної роботи.

5. Навчання оператора

Навчання: Проводьте регулярне навчання операторів, щоб ознайомити їх з робочими процедурами та вимогами до обслуговування обладнання.

Записи: оператори повинні вести записи про роботу та технічне обслуговування обладнання та вчасно повідомляти про аномалії обладнання.

6. Управління запасними частинами

Резерв запасних частин: відповідно до використання обладнання, розумний запас часто використовуваних запасних частин, щоб гарантувати, що технічне обслуговування можна замінити вчасно.

Гарантія якості: вибирайте надійні якісні запасні частини, щоб уникнути поломок обладнання, спричинених використанням запчастин низької якості.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept