Машина для різання котушок, Екструзійний розріз в основному синхронізований зі швидкістю та має певний кут загортання нижнім роликом і регулює зручну пневматичну композицію леза, матеріал в основному використовується DY-5, Cr12MoV, D2, LD, H13, W18Cr4V, SKD-11 , H13 + W + Ni та інша високоякісна інструментальна сталь і високолегована штампована сталь та інші матеріали, спеціальний процес термічної обробки, твердість до HRC60-65, в основному використовується для автомобільної двофазної високоміцної пластини, твердої титанової нержавіючої сталі , автомобільна високоміцна сталева пластина, травильна високоміцна пластина тощо. В основному використовується для автомобільної дуплексної високоміцної пластини, твердої титанової нержавіючої сталі, автомобільної високоміцної сталевої пластини, травлення високоміцної пластини тощо. .. .Розрізні та різні верстати.
Немає хорошого леза, тільки правильне лезо, переваги та недоліки різального леза відносні, ріжучий ефект леза ключа в додатку. Лінія різання ріжучої машини з двома верхніми та нижніми дисковими ножами Лінія різання в напрямку різання, це порівняння різальних ножів є зручним, верхній дисковий ніж і нижній дисковий ніж можуть базуватися на запиті ширини різання, дуже просто регулювати положення безпосередньо.
Ось кілька загальних принципів вибору:
1. Матеріал
Швидкорізальна сталь (HSS): хороша зносостійкість і твердість, підходить для високошвидкісного різання.
Карбід вольфраму (наприклад, вольфрамова сталь): з високою твердістю та зносостійкістю, підходить для різання більш твердих матеріалів.
Інструментальна сталь: менш дорога та підходить для різання загального призначення.
2. Твердість
Твердість пластини слід вибирати відповідно до твердості матеріалу, який потрібно розрізати. Занадто низька твердість може призвести до швидкого зносу леза, тоді як занадто висока твердість може зробити його крихким.
3. Розмір леза
Відповідно до моделі різальної машини та вимог до обробки виберіть відповідний розмір леза з точки зору зовнішнього діаметра, внутрішнього діаметра, товщини тощо. Розмір леза має відповідати обладнанню. Розмір леза має бути сумісним з обладнанням, щоб забезпечити стабільну установку та роботу.
4. Обробка поверхні леза
Титанове покриття: підвищує стійкість леза до зносу та окислення. Обробка азотуванням: покращує твердість і зносостійкість поверхні леза.
5. Точність різання лез
Такі показники точності, як паралельність і концентричність леза, безпосередньо впливають на якість різання. Високоточні леза можуть забезпечити гладкість і відповідність розмірів кромки різання.
Правильно обробляйте співвідношення між продуктивністю леза машини, ціною та стабільністю. У стосунках між цими трьома стабільність леза – це життя, а економічна ефективність – це мета, до якої потрібно прагнути. Не одностороння гонитва за імпортними лезами, лише гонитва за придатними для власної машини лезами.
