Верстат для різання металу, також відома як лінія для різання котушок, машина для різання алюмінію, машина для різання сталі, є своєрідним позначенням обладнання для різання металу. Різальний верстат призначений для поздовжнього різання металевих смуг і перемотування розрізаних вузьких смуг у рулони. Надзвичайна простота в експлуатації, висока якість різання, високе використання матеріалу, плавне регулювання швидкості різання та інші характеристики.Лінія виробництва верстатів для різання металускладається з розмотування (розмотування), заправки та позиціонування, різання та поздовжнього зрізання та намотування (перемотування). Він підходить для обробки жерсті, листової кремнієвої сталі, алюмінієвої стрічки, міді, листової нержавіючої сталі, оцинкованого листа та інших різних матеріалів у рулонах. Загальні галузі промисловості включають трансформатори, двигуни, побутову техніку, автомобілі, будівельні матеріали, пакувальну промисловість тощо.
ДляОбладнання виробничої лінії металевих різаківяк добре виконати роботу?
1. Операція полягає в тому, щоб надіслати живлення, фактично, накрити повітряний перемикач у блоку керування, а потім засвітиться індикатор різання. Зауважте, що цього разу не торкайтеся клем, щоб уникнути ураження електричним струмом.
2. Етап операції можна назвати на рулоні завіси, зокрема, це відкрити запобіжну головку обладнання для різальної машини, а потім повісити на рулон завіси після закриття запобіжної головки.
3. Робоча сила для проходження стрічки;
4. Лінія малювання, як правило, встановлюючи розмір виробництва клейкої стрічки, щоб вирізати необхідні специфікації, а потім накреслити лінію та закріпити її на ролику для малювання.
5. загалом відомий як намотувальний ролик, основна операція цього етапу: спочатку вийміть намотувальний вал тощо, а потім послідовно встановлюйте нейлоновий секретний препарат і квадратний вал, а пізніше відкрийте головку карти безпеки намотування, щоб встановити вал обмотки.
6. Слід зазначити, що на голівці стрічки слід переконатися, що натяг стрічки є послідовним.
7. Відповідно до умов виробництва розгалужувача помірно відрегулюйте величину його натягу;
8. Слід розумно регулювати швидкість намотування. Коли ці операції налаштування завершено
9. Запустіть обладнання та проведіть його без навантаження від одного до кількох кіл, щоб визначити відсутність аномальних явищ.
10. Помірно відрегулюйте натяг рулонної стрічки для різання;
11. Після завершення намотування обладнання слід вимкнути.
12. Зняття продукту. Під час цього процесу слід подбати про те, щоб розділити продукти, а не складати разом, щоб запобігти злипанню.
13. Повністю готовий до наступної операції різання;
14. Якщо він не використовується протягом тривалого часу, то вам необхідно вчасно вимкнути повне живлення обладнання різальної машини.
