Ламінування металу імашина для різання рулонівце своєрідне обладнання, що використовується для ламінування та розрізання металевих матеріалів, яке в основному використовується для обробки металевих котушок або пластин. Його робочий процес складається з двох основних етапів
1. Ламінування шару захисної плівки або функціональної плівки (наприклад, антикорозійної, зносостійкої, декоративної плівки тощо) на металеву поверхню, яка може покращити довговічність та естетичність металевого матеріалу або захистити металеву поверхню від подряпини при подальшій обробці.
2. Розрізання металевої котушки на менші рулони або смужки певної ширини. Цей етап є звичайним у металургійній промисловості для забезпечення необхідних специфікацій матеріалу для різних застосувань. Різальна машина розрізає металевий рулон на вузькі смуги заданої ширини за допомогою різака або леза.
Отже, яка роль датчика на машині для різання плівки?
1. Обладнання, що використовується в машинах для різання плівок із датчиком тиску, наприклад різні циліндри та вакуумні генератори, залежить від тиску повітря для належної роботи. Якщо цей тиск не буде досягнутий, машина не працюватиме нормально. Датчик тиску постійно відстежує зміни тиску та негайно сповіщатиме оператора про будь-які порушення, щоб він міг вжити відповідних заходів.
2. Датчик положення прес екран машина друкована плата трансфер позиціонування має суворі вимоги до положення; ці положення повинні бути реалізовані за допомогою різних форм датчиків положення. Приклади таких позицій включають підрахунок друкованих плат, рух ламінуючої головки та столу, виявлення в реальному часі, рух допоміжних установ тощо.
2. Машина для розрізання плівки з лазерним датчиком. Машина для екранування під тиском широко використовує лазери, які корисні для визначення компланарності штифтів пристрою. Коли пристрій, що перевіряється, досягає позиції моніторингу лазерного датчика, лазерний промінь, який випромінюють контакти IC, відбивається назад до лазерного зчитувача. Якщо довжина променя відображає той самий пусковий промінь, пристрій вважається копланарним; якщо ні, деформація штифтів спричиняє подовження відбитого світлового променя, завдяки чому лазерний датчик виявляє дефекти штифтів пристрою.
4. Генератор негативного тиску, також відомий як струменевий вакуумний генератор, і датчики вакууму складають всмоктувальну насадку машини для різання плівки. Ці компоненти поглинаються негативним тиском. На здатність машини нормально працювати впливатиме низка факторів, у тому числі недостатній негативний тиск, нездатність всмоктувальної форсунки всмоктувати компоненти, відсутність компонентів у живильнику або компоненти, які застрягли в упаковці та не можуть бути всмоктані. Датчик негативного тиску постійно відстежує будь-які зміни негативного тиску. Якщо він виявляє відсутність всмоктування або нездатність всмоктувати компоненти, він може передати оператору раннє попередження, нагадуючи йому замінити пристрій подачі або перевірити, чи не заблокована система негативного тиску насадки.
