Обладнання для різання рулонівце звичайне механічне обладнання, яке в основному використовується для розрізання великих котушок на необхідні маленькі рулони. Він використовується в галузі автомобілебудування, авіації, будівництва тощо, що забезпечує зручність виробництва та обробки.
Принцип роботи машини для різання котушок полягає в тому, щоб нарізати рулон на необхідну ширину та довжину за допомогою обертання ножового колеса. Швидкість обертання колеса ножа та тиск леза можна регулювати відповідно до різних матеріалів та вимог. У той же час обладнання для різання рулонів також оснащено функціями автоматичного підрахунку та автоматичного відключення для забезпечення точності різання.
 |
 |
Ринковий попитє ще одним важливим фактором у сприянні перспективам застосування верстатів для різання рулонів у металообробній промисловості. З безперервним розвитком металообробної промисловості в країні та за кордоном попит на різання та різання металевих листів також зростає. Застосування обладнання для різання рулонів може підвищити ефективність виробництва, зменшити ручну роботу, зменшити трудомісткість і витрати на виробництво, а якість різання та різання є більш стабільною. Особливо в автомобільній промисловості, виробництві побутової техніки, будівництві, суднобудуванні та інших галузях промисловості вимоги до різання та різання металевих листів стають все вищими. Тому ринковий попит на обладнання для різання рулонів у металообробній промисловості продовжуватиме зростати.
 |
 |
Theтенденція розвиткує ще одним ключовим фактором у перспективі застосування рулонних машин для різання в металообробній промисловості. З поглибленням економічної глобалізації гонитва за більшими вигодами та меншими витратами в металообробній промисловості стала загальною тенденцією розвитку. Застосування обладнання для різання котушок як раз відповідає цьому попиту. Це може значно підвищити ефективність виробництва, знизити виробничі витрати, покращити якість продукції та підвищити конкурентоспроможність на ринку. У той же час, з постійним підвищенням екологічної свідомості,машини для різання рулонівтакож мають переваги у зменшенні відходів і забруднення, що допомагає досягти сталого розвитку. Тому перспективи застосування різальних верстатів у металообробній промисловості дуже широкі.
Розмотувач:Це частина машини, яка фіксує рулон матеріалу для розрізання.
Система керівництва:Ця система допомагає направляти матеріал під час розмотування, гарантуючи, що він залишається прямим і центрованим під час розрізання.
Система різання:Це та частина машини, яка фактично ріже матеріал. Ріжуча система може складатися з різних типів лез або ножів, залежно від типу матеріалу, що ріжеться, і необхідної ширини розрізу.
Перемотувач:Це частина машини, яка скочує нарізаний матеріал у менші рулони.
Панель керування:Це та частина машини, яка дозволяє оператору контролювати швидкість розмотування та перемотування, а також ширину щілини.
Охоронці:Вони використовуються для захисту оператора від рухомих частин машини.
Нижче наведено основний процес різанняобладнання для різання котушок:
Підготовка годівлі
- Завантаження: спочатку завантажте широку металеву котушку (зазвичай сталеву пластину, алюмінієву пластину, пластину з нержавіючої сталі тощо) на завантажувальний пристрій різальної машини. Котушка підтримує відповідну силу розтягування через систему контролю натягу, щоб запобігти деформації металевої пластини.
- Вирівнювання: деякі верстати для різання рулонів оснащені пристроями для вирівнювання, щоб видалити гофри металевого листа та зробити лист плоским, що сприяє подальшій якості різання.
Процес різання
- Направлення: металевий лист проходить через направляючі ролики або направляючі пристрої, щоб гарантувати, що металевий лист потрапляє в зону різання по правильному шляху.
- Різання: після входу в зону різання починають працювати леза різальної машини. Машини для різання рулонів зазвичай мають кілька обертових ножів, які розрізають металевий лист уздовж заданої відстані. Існує два поширених типи лез:
- Ротаційні леза: леза зазвичай обертаються горизонтально або вертикально, придатні для швидкого різання.
- Переривчасті леза: леза періодично ріжуть під час годування.
- Точність різання: відстань між кожним лезом можна регулювати, щоб нарізані металеві смуги відповідали необхідної ширини.
Намотування після розрізання
- Намотування: після розрізання металеві стрічки спрямовуються до системи намотування. Система намотування зазвичай включає кілька котушок для акуратного намотування нарізаних металевих смуг у рулони для подальшої обробки або транспортування.
- Регулювання: металеву смугу після розрізання зазвичай потрібно належним чином натягнути через систему контролю натягу, щоб забезпечити плавний процес намотування та уникнути відходів або деформації листа.
Система контролю
- Автоматичне керування: сучасні верстати для різання металу зазвичай оснащені системою цифрового керування (ЧПК), яка може точно встановлювати такі параметри, як ширина різання, швидкість, відстань між лезами, і контролювати процес різання в режимі реального часу.
- Система безпеки: для забезпечення безпечної роботи верстати для різання рулонів, як правило, обладнані пристроями аварійної зупинки, автоматичною системою сигналізації тощо.
