Гаряча розрізна лініяє важливим виробничим обладнанням, широко використовуваним у галузі переробки металів. Основна його функція полягає в тому, щоб розрізати ширшу гаряче прокатну металеву котушку на кілька смужок необхідної ширини по напрямку довжини. Ці смужки зазвичай використовуються в подальших процесах прокатки, спалаху, холодного згинання та штампування та стають основними матеріалами для різних промислових продуктів. У цій статті детально представить робочий процес, технічні параметри, загальні робочі проблеми та рішення гарячої розрізаної машини. Якщо вам потрібно отримати більше параметрів або відеозапису, ласкаво просимо, щоб проконсультуватися з KingReal Steel Slitter!
Гарячі згорнуті пластини - це сталеві пластини або смужки, які котяться після нагрівання. Основними його перевагами є:
Висока міцність: гарячі прокатні пластини обробляються при високих температурах, що може усунути деякий внутрішній стрес та покращити міцність матеріалу.
Ефективність: У порівнянні з холодними розгорнутими пластинами, гарячі прокатні таблички мають менші виробничі витрати і підходять для масштабного виробництва.
Висока ефективність виробництва: Гарячі розрізані машини можуть швидко та ефективно врізати великі котушки на необхідну ширину для адаптації до змін попиту на ринку.
Завдяки цим характеристикам, гарячі прокатні таблички широко використовувались у будівельних конструкціях, виробництві важких машин та інших полях.
|
Завантаження дляГаряча розрізна лінія: Оператор подає гарячу прокатну котушку в оправку розкол. Неофіцит для гарячої розрізаної машини: розтил розмотає основну котушку і подає сталь у розрізну головку. Розрізання для гарячої розрізаної лінії розрізання: При розрізаній головці сталь розрізається у кілька вузьких смужок обертовим лезом. Перевірка на розрізну машину з гарячою рушкою: Оператор перевіряє кожну нитку, щоб забезпечити відповідність вимогам ширини специфікації та краю. Зниження стресу для гарячої розрізаної лінії зрізання: нитки проходять через кільцеві ями, щоб усунути напругу матеріалу після розрізання та забезпечення перемотування без згинання. Зв'язування та упаковка: комплект та упаковка кожної нитки відповідно до вимог клієнта. |
 |
Модель
Модель 1
Модель 2
Модель 3
Модель 4
Оригінальна котушка
Гаряча прокатана тарілка
Гаряча прокатана тарілка
Гаряча прокатана тарілка
Гаряча прокатана тарілка
Товщина матеріалу
0,8 мм-6.0 мм
0,8 мм-6,0 мм
2,0 мм-12,0 мм
3,0 мм-16,0 мм
Матеріальна ширина
1600 мм (макс)
1800 мм (макс)
2000 мм (макс)
2200 мм (макс)
Вага котушки
30тон (макс)
30тон (макс)
30тон (макс)
30тон (макс)
Точність ширини
± 0,15 мм
± 0,15 мм
± 0,2 мм
± 0,3 мм
Швидкість одиниці
120 м/хв (макс)
120 м/хв (макс)
80 м/хв (макс)
60 м/хв (макс)
|
① Гаряча розрізна машина з високою ефективністю розрізання ємності Помітна особливістьГаряча розрізна машинаполягає в тому, що він може одночасно розрізати до 40 вузьких смужок. Ця функція значно задовольняє потреби клієнтів у масштабному виробництві. З прискоренням індустріалізації зростає попит на ринок металевих смужок, особливо в таких галузях, як будівництво, виробництво автомобілів та прилади для домашньої прилади. Висока розрізна ємність гарячої рулони з розрізанням дозволяє виробникам забезпечити велику кількість кваліфікованих продуктів за короткий час, тим самим підвищуючи ефективність виробництва та зменшуючи одиничні витрати. |
 |
|
② Автоматизована машина з розрізання гарячого кочення Гаряча розрізана лінія розрізання приймає повністю автоматизовану конструкцію і оснащена вдосконаленою системою управління для досягнення високошвидкісної роботи. Максимальна швидкість виробництва може досягати 120 м/хв, а це означає, що більше матеріалів можна обробляти за одиницю часу, що ще більше підвищує ефективність виробництва. Повністю автоматизована конструкція не тільки зменшує потребу в ручному втручанні, але й зменшує можливість людських операційних помилок та покращує послідовність та якість продукту. Автоматизована система управління гарячою рулониною лінією може контролювати виробничий процес у режимі реального часу та вчасно регулювати параметри для задоволення потреб різних матеріалів та товщини. |
 |
|
③ КОНТРУКТОМІЗОВАНА МАШИНА ПОТРІБНОГО РОБОТИ Для того, щоб краще задовольнити потреби клієнтів, надає Kingreal Steel SlitterS індивідуальні рішення з розрізання гарячої кочення. Згідно з кресленнями, наданими клієнтами та фактичними потребами у виробництві, KingReal Steel Slitter може розробити різні рішення з виготовлення машин з гарячими розрізаннями, щоб забезпечити ефективність та плавність виробничого процесу для клієнтів. Машини з розрізанням Kingreal Steel Hot Rolled розділені на три основні типи, щоб адаптуватися до котушок різної товщини: Машина для розрізання легкої калібру: Спеціалізована в обробці котушок товщиною від 0,2 мм до 3 мм. Машина для розрізання середньої калібру: підходить для котушок товщиною від 3 мм до 6 мм. Машина для розрізання важких калібру: здатна обробляти котушки товщиною від 6 мм до 16 мм. |
 |
ЗГаряча розрізна лініяМоже виробляти бічне згинання під час розрізання. Це може бути викликано наступними причинами:
1. Згинання сировини:
Напруга сталевої пластини не повністю усувається під час процесу прокатки. Після поздовжнього стрижки стрес вивільняється, а пластина зігнута. Коли напруга посередині пластини вивільняється в обидві сторони, пластина вигинається назовні; Коли напруга з обох боків пластини вивільняється до середини, пластина нахиляється до середини.
2. Згинання через задирок:
Затоки більші через неправильне регулювання зазору леза під час поздовжнього стрижки. Під час прокатки задишки на краю еквівалентні більшій товщини пластини, що призводить до того, що край розтягується і згинається.
3. Згинання через нерівні прогалини між верхньою та нижньою лезами:
Коли ліва та права зазори більші, відступ частини стрижки також більший, а сторона з меншим зазором, ніж ліва і права зазори, має більшу розтягнення, тому вона згинається.
4. Згинання, спричинене нерівною напругою:
При прокатанні однакове натягу слід наносити на всю ширину сталевої пластини. Якщо напруга буде зосереджене з однієї сторони, відбудеться згинання.
5. Згинання, спричинене швидким рухом пристрою корекції відхилення:
Під час обробки, якщо швидкість корекції відхилення занадто швидка, сторона, що контактує з корекцією відхилення, буде частково розширена та зігнута.
Якщо матеріал листа буде зігнутий після поздовжнього зсуву, він серйозно вплине на якість згортання листа, тому його потрібно усунути. Слід звертати увагу на такі причини, як прокатка, регулювання обладнання та метод експлуатації.
