На тлі швидкого розвитку електроенергії, нової енергетичної та виробничої промисловості, не орієнтована кремнієва сталь, як ключовий магнітний матеріал, стає все більш важливим.
Завдяки чудовим магнітним властивостям, низькою втратою заліза та хорошими показниками обробки, не орієнтована кремнієва сталь стала основною компонентом енергетичного обладнання, таких як двигуни та трансформатори.
Він відіграє незамінну роль у підвищенні ефективності перетворення енергії та сприяючи енергозбереженню та зменшенню викидів.
Отже,Машини для різання ядра трансформаторівтакож стали популярними машинами і широко вітаються ринком.
1. Трансформатор
У виробництві трансформаторів,Машини для різання ядра трансформаторівМоже точно вирізати кремнієві сталеві котушки на необхідну ширину і довжину. Ця точність має вирішальне значення для продуктивності трансформатора, забезпечуючи ефективність та стабільність трансформатора під час роботи.
Автоматизована експлуатація лінії розрізання кремнію CRGO / CRNGO не тільки підвищує ефективність виробництва, але й зменшує витрати на оплату праці, пристосовуючись до потреб сучасного масштабного виробництва.
2. Двигун
Основні компоненти двигуна також покладаються на продуктивність не орієнтованої кремнієвої сталі. Машина для різання ядра трансформатора виробляє стандартні сталеві аркуші кремнію за допомогою ефективного процесу розрізання, забезпечуючи низьку втрату та високу ефективність двигуна під час роботи. Ця високоякісна лінія зрізної сталі CRGO / CRNGO дозволяє виробникам двигуна краще задовольнити попит на ринок високопродуктивних двигунів.
3. Інше енергетичне обладнання
На додаток до трансформаторів та двигунів, ріжучі машини Core Transformer також широко використовуються у виробництві іншого енергетичного обладнання, таких як генератори, перетворювачі частоти тощо. З розвитком відновлюваної енергії, попит на ці обладнання зростає, а висока ефективність та висока точність ліній CRGO / CRNGO з кремнієвої сталі забезпечують сильну підтримку розвитку промисловості.
Розматеріал: відповідальний за розмотування сталевих котушок та надання основних матеріалів для подальшої обробки.
Станція напруги: підтримує напругу матеріалу, щоб переконатися, що деформації не відбудеться під час процесу різання.
Передня петля: Використовується для регулювання напрямку потоку матеріалу, щоб переконатися, що матеріал плавно подається в розрізну машину.
Основна котушка: основна компонент, відповідальна за фактичну обробку.
Пристрій збору відходів: збирає відходи, що утворюються під час процесу розрізання, щоб зберегти виробниче середовище чистого.
Задній петля: гарантує, що зрізаний матеріал плавно транспортується до наступного процесу.
Відповідач: розгортає розрізаний матеріал у котушки для подальшої обробки.
Сепаратор: гарантує, що кожен вирізаний матеріал не заплутається, коли він згортається.
1. Технічні характеристики котушки
Застосовувані матеріали
Холодна тарілка, оцинкована пластина, кремнієва сталева пластина
Якість матеріалу
Відповідно до національних стандартів котушки з вуглецевої сталі
Товщина матеріалу
0,15 ~ 1,5 мм
Матеріальна ширина
400 ~ 1450 мм
Внутрішній діаметр сталевої котушки
Φ508 мм
Зовнішній діаметр сталевої котушки
≤φ700 ~ 1200 мм
Вага сталевої котушки
≤15t
2. Розрізання готових параметрів продукту (Перевірте шляхом розрізання 1,5 мм за стандартним)
Коли товщина нижче 1,5 мм: 10 смужок
Коли товщина нижче 1,0 мм: 15 смужок
Коли товщина нижче 0,6 мм: 30 смужок
Внутрішній діаметр котушки
Φ508 мм
Зовнішній діаметр котушки
Φ1200mm
Вага котушки
≤15t
Ширина толерантність
≤ ± 0,05 мм (при стрижанні з новим лезом)
Згинання толерантності
Ширина 300 мм: ± 0,3 мм/м
Порізання потужностей
3. Інші параметри ріжучої машини трансформатора
Живлення
3-фазний 4-провідний, 50 Гц, 380 вольт (робочий джерело живлення: однофазна, 220 В)
Встановлена ємність
близько 180 кВт
Швидкість розрізання
Максимальна швидкість 0-200 м/хв
1. Підвищити ефективність виробництва
ДизайнМашина різання ядра трансформаторамаксимізує ефективність виробництва для клієнтів. Порівняно з традиційною ручною машиною для розрізання металу, CRGO / CRNGO SILICON Steel Stepting Lines може досягти більш високої швидкості розрізання. Швидкість розрізання сучасних машин для різання ядра трансформаторів може досягати 200 м/хв, а це означає, що більше роботи можна виконати за той же час.
Крім того, автоматизована конструкція лінії розрізання кремнію CRGO / CRNGO скорочує час ручного втручання та робить процес виробництва більш плавним. Оператору потрібно виконувати лише прості налаштування та моніторинг, і машина може продовжувати працювати. |
![]() |
2. Машина різання ядра трансформаторів з високим ступенем автоматизації
Сучасні лінії зрізання кремнію CRGO / CRNGO використовують вдосконалені технології автоматизації, оснащені інтелектуальними системами управління та ефективними датчиками. Ці технології дозволяють машині контролювати різні параметри в процесі розрізання, такі як товщина матеріалу, швидкість різання та напруга, в режимі реального часу для забезпечення стабільності якості розрізання. Автоматизована робота не тільки зменшує залежність від ручної роботи, але й зменшує витрати на оплату праці. |
![]() |
3. Точний розмірний контроль
Машина різання ядра трансформаторів має високоточні можливості різання, а його ножі виготовлені з спеціальних матеріалів, які можуть залишатися різкими в умовах високого навантаження. Ця конструкція дає змогу сталевій лінії кремнію CRGO / CRNGO для досягнення ширини толерантності ± 0,05 мм, яка значною мірою відповідає потребам високо стандартних продуктів.
Крім того, функція автоматичного регулювання машини для різання ядра трансформатора може автоматично оптимізувати параметри різання відповідно до товщини та характеристик різних матеріалів, щоб переконатися, що кожен продукт відповідає суворим специфікаціям. |
![]() |
4. Поверхнева обробка та контроль якості
Під час процесу розрізання лінія розрізання кремнію CRGO / CRNGO приділяє увагу якості поверхні матеріалу. Завдяки оптимізованому процесі розрізання машина різання ядра трансформатора може ефективно зменшити пошкодження поверхні матеріалу та забезпечити, щоб поверхня кінцевого продукту була гладкою та бездоганною. Це особливо важливо у виробництві енергетичного обладнання, оскільки якість поверхні безпосередньо впливає на електромагнітні показники та ефективність.
В той же час, пристрій збору відходівCRGO / CRNGO SILICON Steel Line Lineможе ефективно збирати відходи, що утворюються під час розрізання, підтримувати виробниче середовище чистим та додатково покращувати якість продукції. |
![]() |