Компактний розрізний верстат може ефективно обробляти великі рулони листового металу та виготовляти металеві пластини різної довжини. Ця компактна лінія розрізання в довжину в основному розроблена для клієнтів з обмеженим простором і малим масштабом виробництва. Отже, як ми можемо підтримувати компактні верстати для різання на довжину, щоб продовжити термін їх служби та забезпечити стабільну щоденну роботу? Ця стаття відповість на ваші запитання. Технічне обслуговування компактних ліній різання на довжину в основному складається з двох аспектів: щоденного технічного обслуговування та регулярного технічного обслуговування.
1. Чистий компактний розріз до лінії
слід вчасно прибирати. Для очищення можна використовувати чисту тканину або стиснене повітря. Уникайте подряпин на поверхні твердими предметами.компактний верстат для різанняслід вчасно прибирати. Для очищення можна використовувати чисту тканину або стиснене повітря. Уникайте подряпин на поверхні твердими предметами.
Регулярно очищуйте масляний бак, фільтри та трубопроводи компактної розрізаної лінії, щоб запобігти блокуванню масляними плямами та забрудненнями проходження мастила та впливати на нормальну роботу обладнання.
2. Змастіть компактну машину для розрізання
Відповідно до вимог інструкції з лінії компактного різання на довжину, регулярно додавайте масло та змащуйте кожну точку змащування машини компактного різання на довжину. Точки змащування включають напрямні рейки, ходові гвинти, шестерні, підшипники тощо. Використовуйте відповідне мастило або мастило, щоб забезпечити хороший ефект змащування.
Уважно стежте за рівнем рідини та якістю мастила та своєчасно доповнюйте або замінюйте його. Уникайте використання неякісної або простроченої мастильної олії, щоб запобігти її впливу на продуктивність і термін служби компактної лінії розрізання на довжину.
3. Перевірте кріплення компактного верстата
Регулярно перевіряйте всі кріпильні елементи компактної різаної лінії, такі як болти, гайки, гвинти тощо, щоб переконатися, що вони надійно з’єднані та не ослаблені. Особливо для кріпильних болтів ріжучих інструментів слід часто перевіряти їх затягнення, щоб запобігти ослабленню інструментів і погіршенню якості та безпеки різання.
Ослаблені кріплення необхідно своєчасно підтягувати або замінювати. Під час затягування болтів дотримуйтеся вказаного крутного моменту, щоб уникнути затягування або надто ослаблення.
4. Перевірте електричну систему компактного верстата
1. Безпечна робота для компактної різальної лініїкомпактна розрізана лінія, включаючи дроти, кабелі, перемикачі, контактори, реле тощо. Переконайтеся, що електрична система надійно підключена без будь-яких пошкоджень, короткого замикання, витоку або інших явищ.
Перевірте, чи добре заземлено електричну систему, щоб запобігти нещасним випадкам із електричним струмом. У той же час необхідно приділяти увагу очищенню поверхні електричної системи, щоб запобігти накопиченню пилу та масляних плям, які впливають на розсіювання тепла та ефективність ізоляції.
1. Перевірте ріжучі інструменти на компактній лінії різання
Регулярно перевіряйте знос ріжучих інструментів на компактному верстаті для різання на довжину. При виявленні сильного зносу або відколів ріжучих інструментів їх слід своєчасно замінити. Знос ріжучих інструментів може вплинути на якість та ефективність стрижки та навіть пошкодити обладнання.
Змінюючи ріжучі інструменти, вибирайте надійну якість і відповідні специфікації, встановлюйте та регулюйте їх належним чином. У той же час зверніть увагу на напрямок і зазор ріжучої кромки інструменту, щоб забезпечити хороший ефект зсуву.
2. Перевірте гідравлічну систему компактного верстата
Регулярно перевіряйте гідравлічну системукомпактна розрізана лінія, включаючи масляні насоси, циліндри, групи клапанів, трубопроводи тощо. Переконайтеся, що в гідравлічній системі немає витоків, стабільний тиск і чутлива робота.
Перевіряйте рівень і якість гідравлічного масла, своєчасно доповнюйте або замінюйте його. У той же час фільтри гідравлічної системи слід регулярно очищати, щоб забруднення не блокували прохід масла.
3. Перевірте систему трансмісії компактного верстата
Регулярно перевіряйте систему трансмісії компактної різальної лінії, включаючи двигун, редуктор, муфту, ремінь тощо. Переконайтеся, що система трансмісії працює плавно без надмірного шуму чи вібрації.
Перевірте, чи відповідний натяг ременя системи трансмісії. Якщо є розхитаність або знос, вчасно відрегулюйте або замініть його. У той же час необхідно звернути увагу на очищення поверхні системи трансмісії, щоб запобігти накопиченню пилу та масляних плям, які впливають на розсіювання тепла та ефективність трансмісії.
4. Регулювання точності
Регулярно регулюйте точність зрізу компактної машини для різання на довжину, включаючи зазор інструменту, паралельність, перпендикулярність тощо. Переконайтеся, що розмір різу точний, а зріз акуратний.
Точне регулювання можна здійснити регулюванням зазору інструменту, рівності та вертикальності поверхні робочого столу та іншими методами. Під час процесу регулювання слід використовувати професійні вимірювальні інструменти, щоб переконатися, що точність регулювання відповідає вимогам.
1. Безпечна робота для компактної різальної лінії
При обслуговуванні компактної машини для різання на довжину важливо суворо дотримуватися процедур безпеки, щоб забезпечити особисту безпеку та безпеку лінії компактного різання на довжину. При проведенні технічного обслуговування та налаштування спочатку слід відключити електроживлення та повісити попереджувальні знаки, щоб запобігти помилкам інших.
Під час технічного обслуговування будьте обережні, щоб ріжучий інструмент не поранив людей. Уникайте прямого торкання ріжучого інструменту руками та не розміщуйте біля нього будь-які інші предмети.
2. Експлуатується професіоналами
Технічне обслуговування та ремонткомпактні машини для різання на довжинувимагають професійних технічних знань і навичок і повинні експлуатуватися професіоналами. Якщо ви не володієте відповідними технічними знаннями та навичками, не виконуйте технічне обслуговування та ремонт без авторизації, щоб уникнути пошкодження шнура компактного різання або нещасних випадків.
Професійний персонал з технічного обслуговування машин для компактного різання на довжину можна регулярно запрошувати для проведення комплексних перевірок і технічного обслуговування лінії різання, щоб забезпечити продуктивність і термін служби компактної лінії різання на довжину.
3. Запишіть стан технічного обслуговування
Записуйте стан технічного обслуговування компактної машини для різання на довжину, включаючи час технічного обслуговування, вміст технічного обслуговування, замінені деталі тощо. Запис умов технічного обслуговування може допомогти нам зрозуміти стан використання та історію технічного обслуговування лінії компактної різання на довжину, надаючи довідку для майбутнього технічного обслуговування та ремонту.
У той же час, запис умов технічного обслуговування також може служити важливою основою для управління обладнанням, що сприяє покращенню рівня управління та ефективності використання компактної різальної машини.
На закінчення, підтримуючикомпактна розрізана лініяє важливим заходом для забезпечення нормальної роботи компактного розрізного верстата та продовження терміну його служби. Завдяки щоденному технічному обслуговуванню, регулярному технічному обслуговуванню та дотриманню запобіжних заходів можна ефективно покращити продуктивність і надійність компактної лінії різання на довжину, забезпечуючи міцну гарантію на виробництво.
KINGREAL STEEL SLITTER навчатиме клієнтів правильному використанню та методам щоденного обслуговування компактних верстатів для різання на довжину, допомагаючи їм ефективніше виготовляти точні металеві листи. Більше того, для будь-якої компактної лінії для розрізання на довжину, проданої KINGREAL STEEL SLITTER, незалежно від того, скільки часу це було, якщо виникне будь-яка проблема, KINGREAL STEEL SLITTER негайно надішле професійних інженерів для усунення несправностей компактної різальної машини. Оберіть компактні лінії різання KINGREAL STEEL SLITTER і негайно підвищте ефективність виробництва, не турбуючись про виробництво!
