Theмашина для різання рулоніввиробнича лінія призначена для процесу різання та перемотування різних металевих рулонів у визначені розміри відповідно до потреб замовника, що розроблено для принципу виробництва машини. З точки зору механічної конструкції можна розділити на:
1. Принцип постійного контролю напруги
Для процесу намотування та розмотування постійний контроль натягу полягає в необхідності знати навантаження в роботі змін діаметра рулону, внаслідок зміни діаметра рулону, в результаті чого для підтримки роботи навантаження, роздільна машина повинна стежити за змінами вихідного крутного моменту двигуна до змін діаметра рулону та змін. Для інвертора серії V, оскільки він може контролювати крутний момент, тому він може завершити контроль постійного натягу обмотки.
2. Розрахунок синхронної швидкості
Оскільки ми знаємо, що коли перетворювач частоти працює на низькій частоті, характеристики асинхронного двигуна змінного струму різальної машини погані, крутний момент активації низький і сублінійний, тому в усьому процесі перемотування ми повинні намагатися щоб уникнути перемотування двигуна для роботи в наступних 2 Гц.
3. Операція обмеження швидкості
Коли діаметр рулону, можна дізнатися весь процес намотування в режимі низької швидкості.
Принцип виробництва призначений для від виробничого процесумашина для різання сталівключає:
1. Процес розмотування: великі рулони металевого матеріалу встановлюються на розмотувальну раму, і стабільне розгортання металевої котушки підтримується за допомогою системи контролю натягу, щоб запобігти ослабленню або втечі котушки.
2. Процес вирівнювання: металева котушка надходить у правильну машину, яка зазвичай складається з кількох роликів, через які на котушку чиниться тиск, щоб усунути хвилі та згинання котушки.
3. Процес різання: металева котушка входить у групу ножів машини для різання, верхні та нижні дискові леза групи ножів обертаються одночасно, і металевий матеріал розрізається на смуги заданої ширини під час проходження крізь леза. Матеріал леза та гострота леза мають важливий вплив на якість та ефективність різання.
4. Процес намотування: вирізана вузька стрічка надходить у намотувальну машину через напрямний пристрій, намотувальна машина зазвичай оснащена декількома намотувальними валами, кожен вал намотується вузькою стрічкою, і під час намотування підтримується певна напруга, щоб гарантувати, що вузька смужка намотується туго.
5. Утилізація відходів. Крайні відходи збираються та утилізуються за допомогою пристроїв для збору відходів, таких як сміттєріз або намотувач сміття, щоб уникнути впливу відходів на продуктивність і робоче середовище.
