Лінія різання рулонів KINGREAL SLITTER CR на довжину — це лінія різання на довжину, спеціально розроблена для обробки рулонів металу з оригінального рулону за допомогою ряду процесів, таких як розмотування, вирівнювання, нарізка на довжину, обрізка та укладання для отримання заданої довжини листового металу. Він відповідає різним виробничим вимогам наших клієнтів:

-Сировина:

Гарячекатана сталь, холоднокатана сталь, оцинкована сталь, кольорова сталь, високоміцна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь і сплави;

-Діапазон товщини:

Світлове обладнання: 0,3-3 мм.

Середнє обладнання: 3-6 мм

Важке обладнання: 6-20 мм

- Випрямляюча машина

Точне нівелювання; грубе вирівнювання; подвійні вирівнювачі

Випрямляюча машина на лінії розрізання по довжині є ключовим пристроєм, який використовується для виправлення дефектів форми, таких як згинання та скручування металевих пластин, прутків або труб під час прокатки, різання або транспортування. Плита випрямляється перед ножицею, щоб забезпечити постійну довжину зрізу, уникнути помилок розміру, спричинених вигином матеріалу, і переконатися, що матеріал є прямим перед розрізанням на довжину, тим самим покращуючи точність зрізу та якість готового продукту.

- Обрізний пристрій

За допомогою цього пристрою несучу сталеву котушку можна затиснути та відкрити для досягнення функції розмотування натягу. Корпус рами, барабан, система передачі, система пресового матеріалу, система натягу, система змащення та гідравлічна система є його складовими частинами.

- Автоматичне укладання

На лінії розрізання на довжину автоматичне укладання означає процес акуратного укладання та виведення розрізаних металевих листів відповідно до заданих правил за допомогою автоматизованого обладнання. Його основна мета — підвищити ефективність виробництва, зменшити ручне втручання та забезпечити якість укладання.

Розмотувач волосіні обрізаної довжини

KINGREAL SLITTER, як постачальник холоднокатаних ліній розрізання по довжині з більш ніж 20-річним досвідом виробництва, прагне надавати клієнтам різноманітні дизайнерські рішення для задоволення їхніх різноманітних виробничих потреб.

Механізм приводу: механізм зчеплення реалізує поділ потужності під час нормального розмотування та пасивного вивантаження матеріалу. Шпиндель розмотувача штовхається двигуном до обертання, реалізуючи розгортання сталевої котушки та подачу головки.

Система піднімання та стискання: клиноподібний повзун і ковзаюче сидіння на шпинделі створюють переміщення за допомогою натягу, що забезпечується циліндром піднімання та стискання, таким чином реалізуючи підйом.

Машина для розрізання по довжині Високоточна вирівнювальна машина

Будова та призначення: Вирівнювання нерівностей сталевої пластини є її прямим призначенням. Вирівнювальна машина використовує шестишарову роликову конструкцію. Щоб отримати найкращий ефект вирівнювання, кожен вирівнювальний ролик обробляється за допомогою точного точіння, загартування, хромування та шліфування. За допомогою універсальної муфти розподільний редуктор незалежно приводить в рух вирівнювальні ролики, дозволяючи одній машині обертатися як вперед, так і назад.

Машина для різання по довжині

1. Маса агрегатного обладнання: понад 600 тонн, складна конструкція, складність виготовлення, висока точність збірки, високий рівень автоматизації управління.

2. Паралельність ножів: гарантована паралельність 0,1 мм на верхніх і нижніх ножах довжиною максимум 5,2 м.

3. Зазор леза зсуву: мінімальний зазор леза зсуву 0,45 міліметра для забезпечення безпечного та стабільного зрізу.

4. Час і точність різання: за 3,6 секунди чистого часу зсуву для сталевої пластини товщиною 50 мм і шириною 5 метрів для високої точності та високої якості зсуву

До технічних переваг обладнання можна віднести:

Особливості надзвичайно жорсткої рами з низьким рівнем деформації забезпечують стабільне зрізання та значно покращують якість зсуву.

Технологія надбалансованого коливального роликового конвеєра з незалежним приводом зменшує деформацію сталевого листа при вигині та покращує якість зсуву. Тонка структура масляної мастила, захист ущільнення масляного палацу та застосування самозмащувального матеріалу для спрощення конструкції та збільшення терміну служби деталей, що зношуються.

- Великий досвід виробництва проектів (понад 20 років)

- Комплексні виробничі рішення

- Технічна команда та команда післяпродажного обслуговування

- Вітчизняні та міжнародні виставки