Лінія розрізу по петлі
  • Лінія розрізу по петлі Лінія розрізу по петлі
  • Лінія розрізу по петлі Лінія розрізу по петлі
  • Лінія розрізу по петлі Лінія розрізу по петлі
  • Лінія розрізу по петлі Лінія розрізу по петлі

Лінія розрізу по петлі

Циклічна лінія розрізання по довжині принципово вирішує проблему невідповідності між швидкостями подачі та стрижки. KINGREAL STEEL SLITTER є досвідченим виробником і постачальником ліній різання на довжину. Ласкаво просимо відвідати наш завод у Китаї, щоб побачити машини онлайн або особисто!

Надіслати запит

Опис продукту

Циклічна лінія розрізання по довжині принципово вирішує проблему невідповідності між швидкостями подачі та стрижки. KINGREAL STEEL SLITTER є досвідченим виробником і постачальником ліній різання на довжину. Ласкаво просимо відвідати наш завод у Китаї, щоб побачити машини онлайн або особисто!


Відео про циклічне відрізання лінії



Знайомство з петельною лінією відрізання


Циклічна лінія розрізання по довжині розроблена для автоматизованої обробки великоформатних рулонів металу, інтегруючи основні процеси, такі як розмотування, вирівнювання та зрізання, щоб досягти єдиного виробництва від рулонів сировини до індивідуальних металевих листів. Лінія стрижки з петлевим мостом принципово вирішує проблему різниці швидкостей між подачею та стрижкою. Завдяки точному буферизуванню швидкості та контролю синхронізації, робота фіксації довжини машини з циклічним розрізанням на довжину є більш стабільною, а процес зрізання більш плавним, повністю усуваючи болючі точки традиційних ліній розрізання на довжину, спричинені невідповідністю швидкості, наприклад перерви у виробництві та недостатня точність. Таким чином, циклічна розрізальна машина значно покращує загальну ефективність виробництва петельної лінії розрізання по довжині та ефективно зменшує втрати під час простою під час виробництва.
looping cut-to-length machine-1

Параметри петельної лінії розрізу по довжині


Сировина: оцинкований лист; Холоднокатаний лист; вуглецева сталь

Товщина листа: 0,3-4,0 мм

Ширина листа: 500-2000 мм

Швидкість: 0~60 м/хв


Проектні міркування для циклічної лінії відрізу до довжини


Машина циклічного різання на довжину досягає синхронізації швидкості та буферизації між етапами подачі та зрізання завдяки науковому структурному дизайну, що забезпечує надійну гарантію ефективної роботи лінії циклічного різання на довжину, завжди зосереджуючись на забезпеченні точності різання та досягненні безперервного виробництва. З точки зору дизайну столу, машина для різання по довжині з петлею використовує вертикальний метод підйому в поєднанні з конструкцією гумового колеса перехідної поверхні, яка не тільки забезпечує плавне транспортування матеріалу та буферизацію, але й ефективно уникає прямого тертя між поверхнею смуги та поверхнею столу, усуваючи такі проблеми, як подряпини та потертості на поверхні листа від джерела, забезпечуючи гладку поверхню обробленого металевого листа та відповідаючи вимогам високоточна обробка.

Щоб досягти точної синхронізації між подачею та різанням, лінія циклічного різання на довжину оснащена трьома парами високоточних фотоелектричних датчиків для моніторингу положення сталевої смуги в петлевій ямі в режимі реального часу. Завдяки автоматичному регулюванню висоти підйому петлевого моста в ямі зберігається достатня кількість матеріалу. Коли швидкість зсуву машини для розрізання петлі на довжину збільшується, петлевий міст може швидко звільнити накопичений матеріал, запобігаючи зупинці лінії розрізання петлі на довжину через недостатню подачу матеріалу. Коли швидкість подачі надто висока, петлевий міст може швидко зберігати надлишок матеріалу, щоб запобігти накопиченню матеріалу та відхиленню, забезпечуючи безперебійне з’єднання кожного процесу петельної машини для розрізання на довжину. Коротше кажучи, конструкція петлевої лінії різання на довжину вирішує конфлікти швидкості між різними етапами циклічної лінії різання на довжину за допомогою точної буферизації швидкості та контролю позиції, роблячи налаштування довжини петельної лінії різання на довжину більш точним, а зріз більш стабільним, фундаментально покращуючи загальну ефективність роботи та якість продукції верстата для циклічного різання на довжину.


●Ключовий момент дизайну лінії з вирізанням по довжині


1) Глибина петельника

Чим більша глибина петельника, тим більше матеріалу можна зберігати в ямі, і тим вище швидкість зрізання петельної машини для розрізання на довжину, яку можна адаптувати. У реальному виробництві лінія нарізання петель на довжину може гнучко регулювати глибину петель для металевих смуг різних специфікацій. Це забезпечує безперервну подачу матеріалу під час високошвидкісного різання, запобігаючи простою через недостатнє зберігання. Він також відповідає потребам буферизації матеріалу під час низькошвидкісного різання, забезпечуючи гнучке виробництво та адаптацію до різних розмірів партій і специфікацій.


2)Дизайн із захистом від подряпин

Міст петлі обшитий високополімерним зносостійким вкладишем. Ця підкладка м’яка, але зносостійка, ефективно зменшує тертя між стрічкою та поверхнею столу. Водночас у перехідній секції використовується конструкція направляючого ролика з гумовим покриттям. Поверхня направляючого ролика покрита високоякісним поліуретановим матеріалом, що забезпечує плавне транспортування матеріалу та запобігає жорсткому контакту між направляючим роликом і поверхнею стрічки. Це принципово усуває поверхневі подряпини, забезпечуючи чудову якість поверхні кожного аркуша, обробленого петельною машиною для розрізання на довжину.


3) Визначення положення

Лінія петельної розрізки оснащена високоточними датчиками (працюють у поєднанні з трьома парами фотоелектричних датчиків) для моніторингу змін висоти петельника в реальному часі. Дані виявлення синхронно передаються в центральну систему керування верстатом для розрізання по довжині циклу, досягаючи автоматичного узгодження швидкості між обладнанням, розташованим вище та нижче, утворюючи замкнутий цикл керування. Коли швидкість зсуву петельної лінії розрізу змінюється, датчики можуть швидко виявляти коливання висоти петельника, і система автоматично регулює швидкість подачі, щоб гарантувати, що швидкість подачі та зсуву залишаються синхронними, уникаючи таких проблем, як накопичення матеріалу, розтягування або недостатня подача, завдяки чому машина з петлею розрізання на довжину працює більш плавно та ефективно.

looping cut-to-length machine-2


Переваги верстату для розкрою петель


1) Висока швидкість роботи

Циклічна лінія різання на довжину може досягати стабільної високошвидкісної роботи зі швидкістю 60 м/хв. У поєднанні з функцією регулювання буфера петлевого моста машина для нарізання петель на довжину не потребує частих зупинок для регулювання швидкості, досягаючи безперервного високошвидкісного різання. У той же час петельна лінія розрізання на довжину зменшує кількість ручних операцій протягом усього процесу. Операторам потрібно лише попередньо встановити відповідні параметри, такі як довжина зрізу, товщина та швидкість на панелі керування. Під час роботи верстату для розкрою петель, їх основним обов’язком є ​​моніторинг робочого стану обладнання та оперативне вирішення аварійних ситуацій.


2) Висока точність зсуву

Лінія різання по довжині з петлею оснащена калібрувальною машиною Servo NC, яка може точно виміряти довжину листового металу, який потрібно розрізати. У поєднанні з сервоприводом він забезпечує швидке та точне різання. Для металевих листів різної товщини оператори можуть швидко регулювати зазор між різальними ножами через інтерфейс «людина-машина», що робить роботу зручною та ефективною. Машина для різання по довжині з петлею також має чотири змінні леза, що дозволяє чергувати використання лез, значно подовжуючи термін служби ножиць і знижуючи витрати на заміну інструменту, максимізуючи економічні вигоди. Крім того, лінія циклічного різання на довжину використовує метод різання знизу вгору, гарантуючи, що задирки, які утворюються під час різання, спрямовані вгору, ефективно запобігаючи подряпинам конвеєрної стрічки та захищаючи конвеєр машини з циклічним різанням на довжину. Примітно, що верхній і нижній зазор зсуву регулюється за допомогою серводвигуна змінного струму 0,75 кВт і має функцію пам’яті зазору, що дозволяє зберігати параметри зазору для різних листових металів у системі для подальшої обробки подібних листових металів без повторних налаштувань.


3)Повністю автоматична робота

Циклічна лінія розрізання по довжині об’єднує механізми розмотування, вирівнювання, налаштування довжини з ЧПУ, гідравлічні високошвидкісні ножиці та механізми збору матеріалу. Він доповнюється пристроями для транспортування, буферизації, направлення, транспортування та розвантаження матеріалу, утворюючи повну автоматизовану виробничу лінію. У зв’язку між процесами не потрібне ручне втручання, що забезпечує справді повністю автоматизовану роботу. Машина для розрізання петель на довжину використовує централізоване керування PLC і оснащена електричними системами керування відомих брендів, такими як Yaskawa, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Він може автоматично завершити весь процес від розмотування та вирівнювання сировини до налаштування довжини, зрізання та збору матеріалу відповідно до потреб виробництва.


looping cut-to-length machine
looping cut-to-length machine


Більше індивідуальних ліній розкрою


looping cut-to-length machine
looping cut-to-length machine
looping cut-to-length machine
Лінія розкрою, оснащена подвійним вирівнювальним верстатом
Лінія розкрою на довжину, оснащена подвійним укладачем
Лінія розкрою, обладнана пристроєм для ламінування


KINGREAL STEEL SLITTER надає клієнтам в Індії, Індонезії, Росії, Бразилії та інших країнах комплексні рішення для ліній виробництва нарізної довжини. Щоб отримати пропозицію, будь ласка, зв’яжіться з KINGREAL STEEL SLITTER!

Гарячі теги: Лінія циклічного розкрою, Китай, виробники, постачальники, фабрика, прайс-лист, пропозиція, якість
X
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності
Відхиляти прийняти